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        破碎烘干機顧名思義即可破碎又可烘干，因此，在設計過程中，其密封性能，耐磨耐熱性能是首要考慮設計要點。操作過程中，需要注意控制熱風和廢氣溫度。
        一、整個系統(tǒng)的密封是極為重要的。由于機內是在500~600Pa的負壓下工作，外界冷風的漏入會有下列不利影響。
        1、降低烘干熱效率。有資料介紹用350攝氏度的煙氣若漏風10%，熱利用率達60%；若漏風50%，熱利用率只有38%。煙氣平均溫度不過240攝氏度，已經失去了烘干作用。
        2、漏入冷風有可能使局部地方溫度下降到露點以下，水的冷凝將使作業(yè)狀況惡化。
        3、漏入冷風使系統(tǒng)排風量增加，加重了排風和收塵器的負荷。
        因此，在喂料與卸料處要注意鎖風，有的用機動雙極翻板閥，有的用r射線控制料封，都達到了較好的效果。除此之外，在接口法蘭處都要加石棉盤根，以增強密封性。
        二、破碎機要采用耐磨、耐熱的材料制造。有研究資料證明反擊式破碎烘干機根據(jù)入機熱風溫度不同，選用不同金屬材料，如下圖所示。
       

        另外，轉子主軸和軸承底，必須進行冷卻，整個系統(tǒng)要進行隔熱保溫。
        三、操作時應注意控制熱風和廢氣溫度，除根據(jù)物料出水分控制入機熱風溫度外，還應保障破碎烘干機機體內零、部件的溫度在200攝氏度以上，以防粘性物料對機件的粘結，廢氣溫度一般控制在80~110攝氏度之間，以防止排出以前結露。
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